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路面強度試驗儀怎么裝

路面強度試驗儀怎么裝操作與使用

1機動速度選擇:

         儀器正面有一個電磁調速器,默認電源開關為開啟狀態,當電機運行時,轉動調速旋鈕,可以調節升降速度。路面強度試驗儀怎么裝當電機速度為560/min時,對應的絲杠速度為1mm/min。電機的運轉方向可由面板的轉向開關選擇。

   2 儀器基本操作

參看操作界面圖:

1.菜單按鈕:用于彈出主菜單。當處于功能選擇界面下時,按下“菜單按鈕”彈出

“系統設置”“數據查看”菜單。當處于試驗界面下時,按下“菜單按鈕”時彈出“存儲”“打印”菜單。當主菜單被彈出后,右側按鍵功能被定義成與菜單顯示的功能。

2.數字按鈕:數字按鈕配合刪除鍵,回車鍵用來完成壓力,位移停機點的設置。或者在功能選擇界面下,根據屏幕提示,數字鍵用來選擇不同的試驗功能。

3.試驗操作按鈕:“試驗”“停止”鍵。“試驗”鍵用于在試驗界面下啟動或者暫停試驗,如果需要中斷試驗,按下“停止”鍵,即可停止電機運轉。注意事項:按下試驗鍵之前,請檢查位移傳感器安裝位置,確保起點位置位于傳感器兩個刻度之間。

4.電機操作按鈕:“上升”“下降”鍵用于在非試驗狀態下操作電機運行,按下“停止”鍵,即可停止電機運轉。電機操作時務必注意:人不可離開儀器,否則,電機運轉時間過長,導致儀器的主機絲杠等傳動部件損壞。

 

                               1 面板界面圖

 

 

3設置參數

試驗參數設置:

按鍵順序:“MENU”->“系統設置”->1”,進入試驗參數設置界面。在參數設置界面下,使用“選擇”“修改”鍵操作,完成后,按下“回車”鍵才能保存。參數設置界面下,LCD顯示內容如下:

            試驗參數

  MENU

   選擇

 

   修改

 

   返回

①當前壓力通道                   I

②使用位移通道                  

③破碎點是否停機                

④壓力自動記錄                  

⑤位移自動記錄                  

⑥自動記錄點暫停                

⑦電機運轉方向                  

⑧自動歸位時間                   15

                            2

①當前壓力通道     選擇和指示當前試驗使用的壓力傳感器通道,僅僅對配置了第二壓力通道的儀器有效。參看本說明書zui后一頁儀器的配置單,選擇合適的壓力通道。對于沒有配置第二通道壓力傳感器的儀器,選擇第二壓力通道,試驗時,儀器仍然可以正常顯示數據,但數據已經不正確。因為壓力通道僅僅用于軟件識別,儀器對外的壓力傳感器接口為共享的一個接口。

②破碎點是否停機    當本功能有效時,儀器時刻檢測壓力突變點,路面強度試驗儀怎么裝當壓力突然變小并且在200ms內不再變大時,儀器認為檢測到有效的破碎點,鎖定zui大壓力值和對應的位移值,并且自動停機。本功能設置為“否”時,儀器不檢測破碎點。

③壓力自動記錄      當本功能有效時,當壓力到達壓力記錄點中設定的值時,儀器自動將該壓力值以及該壓力值對應的位移值記錄下來。當使能本功能時,壓力自動記錄點內必須設置有效的壓力記錄點。自動記錄點zui多可以設置15個。

④位移自動記錄     當本功能有效時,當位移到達位移記錄點中設定的值時,儀器自動將該位移值以及該位移值對應的壓力值記錄下來。當使能本功能時,位移自動記錄點內必須設置有效的位移記錄點。自動記錄點zui多可以設置15個。

   ⑤自動記錄點暫停    當本功能有效時,試驗過程到達設定的壓力或者位移記錄點時,儀器在記錄該點值后暫停試驗,再次按下“試驗”鍵后,試驗繼續。本功能與壓力自動記錄和位移自動記錄點配合使用,可以使儀器在任意設定的壓力點和位移點自動停機。

⑥電機運轉方向      電機運轉方向有“拉”“壓”兩種選擇,當做壓力試驗時,選擇“壓”,做拉伸試驗時,選擇“拉”。做拉伸試驗時,注意先將絲杠升高到一定高度再安裝夾具,避免拉壞絲杠。

   ⑦自動歸位時間      自動歸位時間有040秒可選。當試驗完成后,電機自動反轉將工作臺歸位。根據夾具高度的不同,可選擇合適的自動歸位電機運轉時間。當歸位時間為0時,試驗完成不自動歸位。自動歸位時間出廠設置為0,即不自動歸位。

 

壓力自動記錄點設置

壓力記錄點      單位×100N

  MENU

   選擇

 

   修改

 

   返回

 1

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                             3

本儀器可以任意設定15個壓力記錄點或者停機點(停機功能需要將試驗參數內的自動記錄點暫停設置為“是”)。記錄點(停機點)的壓力值設置必須符合從小到大的順序,即在*點的位置設置的壓力記錄點(停機點)的壓力值必須小于第二點的壓力值。zui后一個使用的壓力停機點必須為滿量程的值。設置點單位為PS,如果設置值為010,則該記錄點的值為10×PSPS的值以屏幕上顯示為準,根據配置的傳感器不同,PS值不一樣。以下例子以PS=100N說明。

 

對應10KN量程,設置方法舉例如下:

錯誤的設置方法1:設置點1010

                 設置點2100

                 設置點3200

                 設置點4000

錯誤原因:200×100 20000N 20KN,大于10KN的量程上限。按此設置試驗,儀器會在10KN點過載保護導致試驗非正常中斷。

 

錯誤的設置方法2:設置點1010

                 設置點2020

                 設置點3015

                 設置點4100

設置點5000

        錯誤原因:設置點3的值小于設置點2的值,導致在第二次記錄(停機)后,按下“試驗”鍵會立即導致記錄或暫停。

 

錯誤的設置方法3:設置點1010

                 設置點2020

                 設置點3030

                 設置點4000

        錯誤原因:設置點4的值必須是zui大量程值,否則,當在第3次記錄(停機)之后,由于當前壓力值大于第四設置點的值0,會導致儀器不能繼續加荷。如果僅僅需要得到123點的試驗值,此設置也可以完成正常的試驗。

 

正確的設置方法(10KN量程) 設置點1010

                            設置點2020

                            設置點3030

                            設置點4100

                            設置點5000

       儀器在1000N2000N3000N的位置自動記錄或停機后,按下“試驗”鍵繼續加荷直到10KN點停機。

 

位移自動記錄點設置

位移記錄點      單位×0.01mm

  MENU

   選擇

 

   修改

 

   返回

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010

100

000

000

000

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 10

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000

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本儀器可以任意設定15個位移記錄點或者停機點(停機功能需要將試驗參數內的自動記錄點暫停設置為“是”)。記錄點(停機點)的位移值設置必須符合從小到大的順序,即在*點的位置設置的位移記錄點(停機點)的位移值必須小于第二點的位移值。zui后一個使用的位移停機點必須為滿量程的值。設置點單位為LS,如果設置值為010,則該記錄點的值為10×LSLS由配置的傳感器量程決定,以液晶屏上顯示為準。

       位移記錄點(停機點)設置舉例可以參考壓力記錄點設置方法。

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